專業(yè)從事穩(wěn)定土攪拌設(shè)備的設(shè)計、生產(chǎn)、安裝調(diào)試及維護(hù)
拌和站振動篩網(wǎng)過快破損的主要原因有:篩網(wǎng)質(zhì)量不合格、篩網(wǎng)的張緊力度、振動電機(jī)轉(zhuǎn)向錯誤、粘土堆積等。
解決方法是:拌和站振動電機(jī)轉(zhuǎn)向錯誤在調(diào)試振動電機(jī)轉(zhuǎn)向時,現(xiàn)場操作人員根據(jù)以往單軸振動篩或直線振動篩的使用經(jīng)驗,認(rèn)為只要鉆屑往前走就行,但此方法并不適用于平動橢圓振動篩。若電動機(jī)錯誤地朝內(nèi)側(cè)旋轉(zhuǎn),拋射角雖也是向前45°,但是鉆屑有向后滾動的力,這時鉆屑向前運(yùn)移的速度要慢很多,在篩網(wǎng)上停留時間長,甚至?xí)?dǎo)致鉆屑無法排出。
篩網(wǎng)張緊力度不夠,以致引起篩網(wǎng)顫動,通常沿篩網(wǎng)邊緣或包邊壓條處斷裂或損壞。篩網(wǎng)質(zhì)量不合格,篩網(wǎng)一般有上部的篩分層和下部的受力層,要求這2層之間緊密貼合,如果篩網(wǎng)預(yù)張緊工藝差,當(dāng)篩網(wǎng)底部的受力層繃緊時,篩分層沒有拉緊,工作時鉆屑的拋擲力大大減小,不能排出鉆屑。
拌和站使用一段時間之后就需要進(jìn)行清洗,拌和站應(yīng)該在怎么進(jìn)行清洗,本公司作為的拌和站廠家,今天跟大家來共同學(xué)習(xí)一下!
拌和站要定期進(jìn)行保養(yǎng)規(guī)程所規(guī)定項目的維護(hù)、保養(yǎng)作業(yè),如清洗、潤滑、加油等。
拌和站開動前要先檢查各控制器是否良好,停工后用水和石子倒入攪拌筒內(nèi)10~15分鐘進(jìn)行清洗,再將水和石子清出。操作人員如須進(jìn)入攪拌筒內(nèi)清洗時,除切斷電源和卸下熔斷器外,并須鎖好開關(guān)箱。
禁止用大錘敲打的方法清除積存在拌和站筒內(nèi)的混凝土,只能用鑿子清除。
在嚴(yán)寒季節(jié),工作完畢后應(yīng)用水清洗拌和站滾筒并將水泵、水箱、水管內(nèi)積水放凈,以免水泵、水箱、水管等凍壞。