專業(yè)從事穩(wěn)定土攪拌設(shè)備的設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、安裝調(diào)試及維護(hù)
拌和站振動(dòng)篩網(wǎng)過快破損的主要原因有:篩網(wǎng)質(zhì)量不合格、篩網(wǎng)的張緊力度、振動(dòng)電機(jī)轉(zhuǎn)向錯(cuò)誤、粘土堆積等。
解決方法是:拌和站振動(dòng)電機(jī)轉(zhuǎn)向錯(cuò)誤在調(diào)試振動(dòng)電機(jī)轉(zhuǎn)向時(shí),現(xiàn)場操作人員根據(jù)以往單軸振動(dòng)篩或直線振動(dòng)篩的使用經(jīng)驗(yàn),認(rèn)為只要鉆屑往前走就行,但此方法并不適用于平動(dòng)橢圓振動(dòng)篩。若電動(dòng)機(jī)錯(cuò)誤地朝內(nèi)側(cè)旋轉(zhuǎn),拋射角雖也是向前45°,但是鉆屑有向后滾動(dòng)的力,這時(shí)鉆屑向前運(yùn)移的速度要慢很多,在篩網(wǎng)上停留時(shí)間長,甚至?xí)?dǎo)致鉆屑無法排出。
篩網(wǎng)張緊力度不夠,以致引起篩網(wǎng)顫動(dòng),通常沿篩網(wǎng)邊緣或包邊壓條處斷裂或損壞。篩網(wǎng)質(zhì)量不合格,篩網(wǎng)一般有上部的篩分層和下部的受力層,要求這2層之間緊密貼合,如果篩網(wǎng)預(yù)張緊工藝差,當(dāng)篩網(wǎng)底部的受力層繃緊時(shí),篩分層沒有拉緊,工作時(shí)鉆屑的拋擲力大大減小,不能排出鉆屑。
建筑工地用拌和站生產(chǎn)混凝土?xí)r,常見的問題就是生產(chǎn)效率下降。混凝土生產(chǎn)時(shí)是將生產(chǎn)原料包括水泥、膨大劑、煤灰、砂石、水等混合加入到料斗然后通過攪拌、計(jì)量、傳輸?shù)鹊冗^程直到原料變成混凝土,若其中有一個(gè)環(huán)節(jié)出了問題就會(huì)導(dǎo)致生產(chǎn)效率下降。
常見的導(dǎo)致生產(chǎn)速率的原因是拌和站機(jī)器漏灰和漏氣。漏灰會(huì)造成生產(chǎn)原料的流失從而拖慢混凝土的加工生產(chǎn)速度,而漏氣更麻煩,會(huì)導(dǎo)致機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)速度變慢,整個(gè)生產(chǎn)過程的每一個(gè)環(huán)節(jié)都會(huì)被拖慢速度,不過解決辦法還是比較容易的,把漏灰的個(gè)器件維修即可,而漏氣的部分就直接更換新的緊密的零件。
另外一個(gè)容易導(dǎo)致拌和站生產(chǎn)混凝土效率下降的原因是傳輸系統(tǒng)的傳送帶。傳送帶在常年累月傳送原料、混泥土的過程中,帶段上容易積累泥污、小石塊,這些都會(huì)降低傳送速度從而影響整個(gè)混凝土的生產(chǎn)過程,解決辦法就是清理所有的殘?jiān)?,確保傳送帶表面光滑。