水穩(wěn)拌和站振動篩網過快破損的主要原因有：篩網質量不合格、篩網的張緊力度、振動電機轉向錯誤、粘土堆積等。

解決方法是：水穩(wěn)拌和站振動電機轉向錯誤在調試振動電機轉向時，現場操作人員根據以往單軸振動篩或直線振動篩的使用經驗，認為只要鉆屑往前走就行，但此方法并不適用于平動橢圓振動篩。若電動機錯誤地朝內側旋轉，拋射角雖也是向前45°，但是鉆屑有向后滾動的力，這時鉆屑向前運移的速度要慢很多，在篩網上停留時間長，甚至會導致鉆屑無法排出。

篩網張緊力度不夠，以致引起篩網顫動，通常沿篩網邊緣或包邊壓條處斷裂或損壞。篩網質量不合格，篩網一般有上部的篩分層和下部的受力層，要求這2層之間緊密貼合，如果篩網預張緊工藝差，當篩網底部的受力層繃緊時，篩分層沒有拉緊，工作時鉆屑的拋擲力大大減小，不能排出鉆屑。

1、水穩(wěn)拌和站設備運轉前應進行認真檢查，各部位安全保護裝置應完好，螺栓無松動，漏電保護裝置應靈敏有效，電氣設備接地完好，輸送皮帶上、攪拌機內無凝固物料。

2、作業(yè)時控制室操作人員不得擅自離崗，無關人員不得進入控制室。

3、運轉過程中應安排人員巡檢，發(fā)現故障時應立即通知控制室操作人員。

4、電氣設備必須裝設防雨、防潮設施。水穩(wěn)拌和站電氣設備的維修保養(yǎng)應由電工進行。

5、維修設備或清理攪拌機內、料斗、輸送皮帶上的物料時，應停機，并斷電源，設專人監(jiān)護。

6、作業(yè)后應切斷電源，關閉、鎖好操作室門窗。